葡萄生产关键环节机械化发展现状及对策

分类:论文范文 发表时间:2020-12-08 10:24

  摘 要 葡萄生产关键环节的机械化水平已成为影响我国葡萄产业高质量发展的决定性因素,随着农业结构快速转型,葡萄种植规模将不断扩大,传统的种植模式已无法满足农业经济转型的需求​‍‌‍​‍‌‍‌‍​‍​‍‌‍​‍‌‍​‍​‍‌‍​‍‌​‍​‍​‍‌‍​‍​‍​‍‌‍‌‍‌‍‌‍​‍‌‍​‍​​‍​‍​‍​‍​‍​‍​‍‌‍​‍‌‍​‍‌‍‌‍‌‍​。文章结合葡萄生产关键环节机械化发展现状,总结了相应的对策建议​‍‌‍​‍‌‍‌‍​‍​‍‌‍​‍‌‍​‍​‍‌‍​‍‌​‍​‍​‍‌‍​‍​‍​‍‌‍‌‍‌‍‌‍​‍‌‍​‍​​‍​‍​‍​‍​‍​‍​‍‌‍​‍‌‍​‍‌‍‌‍‌‍​。

  关键词 葡萄;生产关键环节;机械化现状;对策

  葡萄是我国农业结构的重要组成部分,也是特色林果经济产业发展的重要支柱。随着葡萄种植规模的不断扩大,截至2019年年初,我国葡萄种植面积已达5.5 万公顷,产量突破1500 万吨,种植面积、产量分别位居世界第一、第二位,已成为名副其实的世界进出口葡萄大国[1]。近年来,随着社会经济的快速发展和葡萄产业的不断拓展,在新疆、山东、宁夏等省份出现了众多葡萄种植基地,大规模的葡萄基地仅靠人工实现种植显然无法满足现状,日益增加的人工成本(表1是我国2011年—2018年葡萄产业的人工成本变化)严重制约着葡萄产业的发展进程。

  相对于其他果树,葡萄的栽植流程较为烦琐,工序和管理环节多、人工投入量大,实现葡萄生产关键环节的机械化是我国葡萄产业大规模种植的需求,也是实现经济强国的必然要求。葡萄生产的关键环节有种苗培育、机械栽植、基地管理、采摘、包装运输和深加工等方面[2]。更深一步细化关键环节可以分为:春季的起藤、幼苗嫁接培育、土壤翻耕、开沟平整、定桩绑藤、水肥管理;夏季的打药、除草、疏叶、修剪、施叶肥、水肥施用;秋季的葡萄采摘、物流运输、成品加工;冬季的埋土覆藤、冬灌等。这些工作环节离不开机械,常用的葡萄机械有:开沟栽植机、旋耕机、起藤机、埋藤机、打药机、修剪机、采摘机等。

  现阶段,与西方发达国家相比,我国的葡萄生产机械化还处于初级探索阶段,全机械化和自动化程度较低,在关键生产环节中机械设施无法满足大规模种植产业化的需求,机械化程度明显低于水稻、大米等经济作物,为加快我国葡萄产业快速发展,实现葡萄生产关键环节的全机械化迫在眉睫[3]。因此,面对我国葡萄生产管理中机械化存在的问题,及时攻克难关,针对亟待解决的问题提出科学的应对措施,为实现我国葡萄产业全机械化提出可行性建议。

葡萄生产关键环节机械化发展现状及对策

  1 葡萄生产关键环节机械化发展现状概述

  当前,国外部分国家的葡萄机械化科学研究处于世界领先地位,在葡萄开沟、施肥、中耕、采摘等关键环节均实现了全机械自动化,美国、法国的大面积葡萄种植基地数量多,这与高度机械化的生产方式密切相关。与之形成鲜明对比,我国传统劳动密集型的种植方式沿用至今,机械化程度起步较晚,这与我国经济高质量发展的格局严重不符,究其原因是由于传统的栽培模式与现代农业发展理念相矛盾,农户缺乏先进的管理理念和专业知识,因此,探索我国葡萄产业机械化发展模式是当前研究的重点。

  现阶段,在我国葡萄产业主要的管理环节中,前期基肥施用、起藤、开沟栽植、水肥管理、物流运输及产品加工已实现了机械化作业,在葡萄采摘、修剪方面也开始逐渐实现机械化,有效地提高了葡萄生产效率。但在其他一些关键环节还是很大程度上要依靠人工操作,比如苗木嫁接、定桩绑藤、疏叶等方面[4]。虽然投入了大量的人力和物力,效果却未达到预期目标,造成葡萄生产效率低。其次,有些葡萄种植环节虽已实现了机械化,但仍需人工进行操作配合,劳动强度大,不适宜长期使用。

  1.1 葡萄苗木嫁接环节

  嫁接是我国林果业提高经济效益的一种繁育方式。葡萄苗木繁育至今还是依赖大量的人工嫁接方式完成,苗木的繁育质量没有科学的理论依据,只是凭借农户的种植经验。同时,嫁接工作量大、苗木成活率不高,造成大量种苗资源的浪费,这种方式与建立大面积葡萄基地显然不相符,常用嫁接工具大穿接刀、劈接刀、小芽接刀等,机械化程度低,嫁接效率不高。

  1.2 葡萄翻耕环节

  翻耕是葡萄管理的重要环节,在生产过程中,需不定期对葡萄株行距间和根部进行疏松土壤、除草及施肥作业。在春季,地温变化无常,总体上地温低于气温,此时葡萄正处于萌芽新梢期,需要适宜的土壤环境,适时进行翻耕作业,可为葡萄的新梢舒展提供良好的自然环境,打破根系休眠模式。其次,不定期翻耕,增加土壤的通透性,便于根系进行呼吸作用,同时,可以降低土壤的毛细管力,减少水分的散失,实现较高的水肥利用效率。翻耕还具有除草和破板结的功能,避免过多的杂草影响葡萄的生长,进而降低葡萄产量和品质。

  按照葡萄翻耕农艺的技术要求,在我国西北地区翻耕深度较深,一般在10~20 cm之间,在南方多雨季节翻耕深度宜浅,一般在5~15 cm之间,但根据不同区域的实际情况,需制定合适的翻耕深度,在翻耕过程中要尽量避免破坏葡萄主干和根系[5]。当前,我国常用的翻耕机械均是以拖拉机为牵引动力,通过液压系统带动翻耕机进行机械化作业,平时会与施肥、除草等环节配合进行。微耕机是现阶段较为流行的一种机械,种类和品牌较多,但也存在弊端,其能够在行间作业,但在根部和株距间无法开展机械活动,必须依靠人工方式才能完成,具有一定的局限性。

  2 葡萄生产关键环节机械化发展应对策略

  2.1 建立高标准葡萄机械种植基地

  葡萄种植模式和管理方式都必须充分考虑机械化的应用,做到种植模式和机械化管理的高度契合,比如在翻耕、施肥过程中,要最大限度预留合适的机械作业通道,便于机械操作。当前常用葡萄栽培模式有宽窄行、等距行两种种植模式,均可通过减少种植密度来实现机械化管理,还可以降低投入成本,有效提高产量和品质。现阶段,很多葡萄园都采用矮化密植方式,机械极不容易进入种植区,给管理造成了很多不便。在现代农业技术不断创新发展的背景下,必须将葡萄种植全过程从传统的种植方式向机械自动化、智能化、便捷化方向过渡,建立高标准葡萄机械种植基地,使得葡萄生产关键环节的机械化按照本地区的技术标准和规程进行栽植,以局部区域逐渐示范为主,再进行大面积推广。因此,高标准建设葡萄机械种植基地,是我国农业结构优化的必然途径。

  2.2 创新农机合作组织,培养葡萄生产专业化组织

  坚持以葡萄生产关键环节的机械化为导向,创新发展农机合作组织,培养葡萄生产专业化队伍,提高葡萄产业整体水平[8]。在国家政策和当地政府有效调控下,积极引进技术服务企业进行培训,鼓励农机合作组织广泛使用先进的葡萄机械设施和技术,并对农机合作社进行政策、资金的大力扶持​‍‌‍​‍‌‍‌‍​‍​‍‌‍​‍‌‍​‍​‍‌‍​‍‌​‍​‍​‍‌‍​‍​‍​‍‌‍‌‍‌‍‌‍​‍‌‍​‍​​‍​‍​‍​‍​‍​‍​‍‌‍​‍‌‍​‍‌‍‌‍‌‍​。其次,建立葡萄生产专业化队伍至关重要,在种苗培育、机械栽植、基地管理、采摘、包装运输和深加工等方面进行专业培训,从初期栽植到后期深加工实现一条龙服务培训,提高农机合作社社员的专业素质,这也是农业现代化理念的必然要求。同时,积极鼓励农机合作组织充分利用先进的技术资源,有效促进机械化的推广,不断提高葡萄种植水平。

  3 结束语

  基于以上表述,随着我国农业结构不断优化,葡萄生产关键环节机械化在我国农业经济发展中扮演着重要角色。葡萄生产各环节离不开机械作业,但诸多种植流程还需人工完成,因此,机械化种植是葡萄产业形成规模的必然条件,机械化与葡萄种植有机融合才能实现葡萄产业的蓬勃发展。

  参考文献

  [1]尚忠,于建波,张雪芹,等.葡萄生产关键环节机械化现状?问题及对策探析[J].农业机械,2020(1):115-118.

  [2]王军山,高巧芹.蓬莱葡萄产业

  作者杨 叶 吕怡秋

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